公司主营业务：设计、研发、生产、销售谐波减速器、机器人及配件；

产品介绍：公司专注于技术研发，目前从材料到工艺，公司已掌握谐波减速器制造的全套技术，已成功开发并量产数百款具有自主知识产权、掌握核心工艺的谐波减速器。目前公司生产的减速器各项参数指标均达到国家A级标准，具有精度高，传动速比大，传动效率高，寿命长等优势。

产品技术创新：基于齿形啮合理论以及材料的力学参数，综合啮合理论及现有双圆弧齿形以及“IH”齿形优点，研发出“双球头”谐波齿形，该种齿形接触面大，啮合量高，极大程度提高了柔轮的寿命，并减少发生断裂以及失效的风险。

我们的九大优势：

1、材料：我们研制出特殊的柔轮材料，经过特殊的强化处理，使柔轮具有很高的疲劳强度和疲劳寿命，钢轮选择了高强度的球墨铸铁，提高了零件整体的强度和韧性，齿部也增强了很好的耐磨性。

2、工艺：我们在原有的加工工艺上对柔轮内孔增加了精整加工，使柔轮整体的圆度和圆柱度得到了极大的提高，精整加工产生的网纹，也为波发生器长期的运转提供了更好的润滑基础。

3、齿形：我们通过长期的实验测试，设计出通用性较高一种齿形，“双球头”形齿，该齿形运用有限元分析，在双圆弧齿形的基础上设计而成，具有啮合性好、接触应力小、噪音低、寿命长、工作平稳的特点。

4、加工设备：针对谐波减速器三大件（钢轮、柔轮、波发生器）的加工，我们全部引进了进口设备，包括超高精度数控插齿机、四轴联动滚齿机、超精密外圆磨等，对产品的精度及稳定性提供了很好的保证，同时在产能上得到了极大的提升。

5、设计验证：我们前期对谐波减速器的齿形以及整体零部件进行设计，通过adams仿真分析，预测出机械系统的性能、运动范围、碰撞检测、峰值载荷以及计算有限元的输入载荷等，通过后，加工成型，后期经过一些列的测试，包含磨合测试、负载测试、疲劳测试等长期验证，达到我们的各项严格的数据才算完成，否则需回到前期设计阶段。

6、产品检测：我们生产的每一台谐波减速器在出厂前经过了一些列严苛的检测，包含三坐标尺寸测量、显微镜齿形分析、背隙、扭矩、传动效率等测试，经过各项严格的测试后，产品最终到达客户手中。

7、过程监控：我们对来料、加工、组装、测试等都实现全程监控，包含来料前的材料成分分析、金相检测，加工中的各项数据检测、组装时的齿形分析、装配检测，负载、疲劳、背隙、传动精度等测试，通过以上各项严格监控，确保本润出厂的每一台谐波减速器都是合格品。

8、定制产品：针对客户定制的谐波减速器，我们公司安排专人对接、通过一对一沟通，最终达成无误的方案，使定制的产品在品质上和交期上得到极大的提升。

9、谐波标品：我们谐波减速器中采用的交叉轴承、柔性轴承、骨架油封、卡环、波形弹簧等标准品，都是选用国内行业顶级制造商，可以避免由次品带来的不稳定性，产品整体性能上得到了很好的保证。

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